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泡沫成型机(泡塑生产线)
发布时间: 2020-05-13 16:18:17
泡沫成型机(泡塑生产线
EPS半自动泡沫成型机
该机型有(1)丝杠蜗轮传动(2)丝杠碰轮传动(3)液压传动三种基本机型。
1.本机采用进口PLC可编程电脑和DOPA人机界面触摸屏来实现整个控制系统。本机具有功能齐全、参数调节方便等功能。由闭模、进料、发泡、开模、气脱全自动控制,又能实现计算机生产中的产品管制。
2.采用多种加热发泡方式,可利用土机完好的旧模具在不改变车间环境的情况下,机器也能处于较佳状态,使产品达到全自动真空成型机的品质。
3.结构紧凑、节省空间、性能可靠、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。稍学即会,无需培训,每人同时操作2-4台机器。
4.本机采用进口液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能。
泡沫成型机(泡塑生产线
成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
设备性能特点:1、设备主架:采用高强度钢板,焊接标准坡口、采用气体保护焊接工艺,焊后高温退火实效处理,表面喷丸除锈处理。2、液压系统:具备高速响应能力,动作平稳。采用数字编码器控制开合模行程距离,速度转换衔接平稳,无停顿冲击现象;具备机械、液压、电气三重联锁安全保护功能,并符合安全标准。3、气室自带隔热模腔系统,模腔内部配置高分子新型隔热材料制成模腔内部隔热系统,减少模腔在加热过程中的热能损失和脱模过程中模腔温度下降过快导致的重复热能浪费,蒸汽能耗节省30%。4、蒸汽加热系统:采用远程控制蒸汽减压阀,流量稳定,控制精度在±0.2bar。采用方圆专利先导式比例控制蒸汽阀,以及平衡阀控制蒸汽主阀脉冲加热,其加热工艺稳定,真正实现低压大流量的加热工艺,蒸汽能耗更低。进口压力传感器模腔压力反馈,反馈压力准确。蒸汽加热时应具有电子超压保护功能。5、单机配高效能源回收系统,加以辅助真空系统,使得真空效率极大提高,真空电耗减少50%以上,真空冷却周期大大缩短。制品含水率不高于7%,实现高温脱模(模腔温度75℃)。电器控制系统:6、电器系统采用三菱(Mitsubishi)PLC控制,模块结构可编程控制器,多功能控制软件;能存储100条以上设定好的程序,方便调出相应的制件程序。使用数字参数显示、故障检测、位置数据错误报警、多状态运行指示灯、电机运行状态检测保护等自动保护报警系统。系统可升级网络管理功能。
泡塑生产线
泡沫箱就是以泡沫塑料(多空塑料)为材料制成的箱式包装容器,塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。EPS泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,制造泡沫箱机器,经加热发泡而成的轻质材料。是海产品冷冻、蔬菜保鲜、冷库、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料。
泡沫生产市场前景:EPS发泡件是优良的包装材料,例如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品,都离不开EPS发泡件作为缓冲性包装物。EPS泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点,是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器。
EPS包装品比较容易回收和再利用,是良好的绿色包装材料。